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    眼鏡加工基礎理論.模板製作

    .鏡片加工大流程

    眼鏡加工

    前工程:  荒摺------完成最大加工餘量的切削 / 精確控制肉厚

                   砂掛------R值.面的保證 / 消除粗磨砂目

                   研磨------外觀保證 / 達到工程圖設計的球面R

     

    後工程:  洗淨------鏡片清洗.乾燥

            中檢------前工程品質保證

            芯取------外經.偏心保證

            鍍膜------增加透過率

            接合------兩個以上鏡片粘合在一起 / 增加聚焦點

            塗黑------鏡片側面塗上塗料 / 消除”鬼影”(重影)

            出荷------出荷品的品質保證 / 包裝


    .鏡片加工目的  

    眼鏡加工

           將硝材進行加工,支除多餘部分,最後達到工程設計所要求的球面R和中心肉厚;同時, 消除外觀不良,並覆蓋表面保護油 / 或及時洗淨處理(表面燒傷防止),就完成了研磨工程對鏡片的加工

    .鏡片加工精度  

       鏡片加工不同於金屬加工,塑料加工等,鏡片要求精度很高.

       鏡片表面十分嬌嫩,易造成外觀不良,R的要求精度爲1/1000mm公差

       良品與不良用肉眼來看,難以區別

     1.肉厚的精度

         肉厚的測量,使用百分表,精度爲1/100mm.


    眼鏡加工

     2.球面R的精度

      使用常規儀器,無法直接測出球面R的精度,必須採用△H值或△N來判讀.

         1格△H值=1/1000mm=1U

         1本N(牛頓環)=0.3 U

         1格△H值=3本N(牛頓環)

      研磨完了鏡片的球面R精度,通常爲±2本

    3.外觀的精度

      輕微的磨擦.碰撞.擠壓.失落.夾具臺異物.研磨液異物等,都可能產生劃傷.崩邊.規律性劃傷.燒傷等外觀不良.

      研磨完了鏡片,必須及時處理(如:浸泡防燒傷液,常流水,洗淨油等),不可在空氣中的時間過長,否則,極易造成燒傷.

     研磨完了鏡片外觀等級標準:A.B.C.D.E或1.2.3.4.5五個等級,一般爲B.C.D級.

    4.工具的精度

       鏡片的球面R是由皿的球面傳遞而得到的.

    皿精度--------------1u   以內

    眼鏡加工


    四.粗磨加工

    粗磨的目的

    >完成最大加工餘量的切削,達到初步的球面精度

    >精確控制肉厚

    球面創造原理

    >砥石徑

    >砥石先端曲率半徑

    >砥石角度

    >鏡片球面R

     

    通過調節適當的砥石角度,就可以加工出所需的球面R

     

    粗磨肉厚控制原理

    全工程肉厚精度是由粗磨控制的.

    調節夾具面的距離,鎖緊,這個距離就不變了.

    無論加工前鏡片肉厚如何,保證加工完了鏡片肉厚一致

    每個鏡片的切削量不相同,由加工前肉厚決定,加工前大,切削量大,反之切削量小..

    眼鏡加工


     粗磨品質

    粗磨的品質------------△H值,肉厚

                      外觀(肚臍.崩邊.裂紋.粗糙度.斷面.劃傷.

    肉厚   粗磨完了鏡片的肉厚精度是±0.01mm,如得不到保證,如的不到,後面的工序是難以保證(修正)的,大批量生產的肉厚穩定性,是由粗磨控制的,必須定時測量;修正.

     

     

    【粗磨第一優先品質是肉厚】

     

    崩邊   CG金屬夾具容易產生崩邊,尤其對邊緣薄的鏡片,常常是工程內不良

    “大戶”.-------面取(非加工面)

     崩邊對策    夾具加緊力度適當(不得太大)

                         夾具凸出量1MM

                         鏡片切入量的速度

                         崩邊出現1pcs/50pcs------對策必要

    粗糙度   粗磨粗糙度反映砂目程度,粗糙度不良,經過精磨,研磨後,仍然殘留粗

    磨砂目.

    對策:控制鏡片切入速度.

    通常爲15〃~20〃/1mm

    這個問題,段取作業者普遍忽視.

    眼鏡加工


    眼鏡加工


    精磨的品質

    精磨品質---------------△H值,肉厚(切削量)

                                       外觀(精磨皿劃傷.崩邊.裂紋)

                                       (牛頓.亞斯.面癖)

                                       透明度及其均勻性.

    精磨皿   鏡片球面R是由精磨皿傳遞而達成,皿品質是鏡片品質保證的前提.

             在開始加工前,要確認精磨皿的△H值和均勻性.

    眼鏡加工

    粗磨的砂目才能夠消除.

    精磨切削量    JM1     .0.06-0.08mm

    JM2      0.01-0.02mm

    粗磨的砂目主要由精磨JM1消除.

    精磨JM2主要消除JM1產生(殘留)的砂目.

    精磨完鏡片通常只是測量△H值,但是△H值僅僅反映鏡片的球面R,面

    癖和亞斯用△H值是測量不出來的.

    面癖和亞斯嚴重的鏡片,研磨難以加工,因此;精磨完鏡片也要面檢,即牛

    頓管理.

    研磨工程

    研磨目的

    1.研磨目的:       (1)達到工程圖設計要求的球面幾何人(面)

    (2)消除精磨留下的砂目.

    (3)外觀保證.

    2.研磨機理

    研磨也是運用磨合原理,將皿的球面R傳遞給鏡片.

    眼鏡加工


    研磨劑填充於鏡片與研磨皿之間,對鏡片進行研削,研磨劑按研磨皿的形狀分佈,研削結果,將研磨皿的球面R傳遞給鏡片.

    研磨劑是粒子微小的粉末;使得鏡片表面非常平滑而透明.

     

    3.研磨的品質

    研磨的品質-------面(牛頓本數.面癖.亞斯)

                                 外觀(劃傷.砂目.燒傷.崩邊.裂紋)

    鑽修皿    研磨是先將鑽修皿的球面R傳遞給研磨皿,再有研磨皿傳遞給鏡

    片,因此;鑽修皿品質是研磨品質保證的前提.加工開始時,要確認鑽修皿的△

    H值及均勻度和皿徑(貼法).

    研磨第一優先品質是鑽修皿

     

    面不

                                      鑽修皿OK

    面的保證                  遵守作業標準(徹底)

                              精磨鏡片OK

    面不是研磨難以避免的不良項目,面不容易返修,再次研磨OK.

    眼鏡加工


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    面不的種類

    眼鏡加工


    眼鏡加工

    眼鏡加工

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    劃傷   劃傷是鏡片加工第一頭痛的事情,幾乎在任何一個環節都可能產生

    劃傷,劃傷基本上是各種不良項目中的最大戶.

    劃傷難以徹底消除,努力的方向是減少到最大限度,要求在5%~1%

    以下.

    劃傷產生原因多種多樣,其中,軸的振動使得鏡片與皿不吻合,處於

    振動狀態,是劃傷產生的第一因素.(排除取極(人爲)劃傷的情況下)

     

    劃傷第一優先保證是振動的防止

     

    切削量    切削量是砂目防止的保證,由於研磨切削的測量比較費時間,常常被

    忽視.

    眼鏡加工

    眼鏡加工

    眼鏡加工

    研磨職場役割

    組長

    (班長)

    *不良率目標達成,品質向上管理

    *產量目標達成,機械稼動力向上

    *機械.設備.工具改善及管理

    *人員日常事務管理,人才管理

    *6S管理

    工具人員

    *夾具臺.研磨皿貼付

    *精磨皿.鑽修皿製作.

    *精磨皿修正

    *治工具管理

    粗磨/精磨

    段取

    *砂掛皿測量

    *△H.肉厚.外觀..測量.修整

    *夾具臺.壓力頭.串棒確認.更換

    *填寫上述記錄表格

    *不良率.標準作成

    研磨段取

    *鑽修皿測量

    *外觀..測量.修整

    *填寫上述記錄表格

    *研磨皿修整

    *比重.PH值測量

    *夾具臺.壓力頭.串棒確認.更換

    *中檢不良品確認,不良對策.標準作成

    QA/機動/物流

    *定時抽樣檢查△H.肉厚.外觀.面記錄

    *發現問題及時向段取/班長/組長提出

    作業員

    *鏡片着脫,產量達成

    *鏡片在工程內搬運,工序交替鏡片洗淨

    *遵守標準規定作業

    其他

    (多片貼付)

    *蜂巢皿維護和管理

    *保護膜濃度管理(測量

    *加工前加工後的在庫管理

    *薄膜膠紙清潔更換

    眼鏡加工

    標準-------------廣義,包括作業標準,計劃標準等等

    每個職場不可避免存在各種問題,這並不可怕,只要全員按一定程序,嚴格執行,問題就會減少,消滅,問題的減少,消滅,反映到工作實績,就是品質.產量.整理整頓向上!

    如果存在問題,原因只有兩方面:

    標準不良

    執行不良

    標準作成是一項難度較大的工作,要求技術.經驗.信息反覆探索.實踐.

    標準執行有賴於全員徹底地理解和自覺遵守.




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